關(guān)于刀具磨損之“不良”磨損
發(fā)布日期：2019/7/19 3:11:36
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刀具磨損是切削加工中基本的問題之一。了解刀具磨損的形式和原因，可以幫助我們在日常作業(yè)中延長
刀具使用壽命，避免施工異常。在了解過刀具的不同組成部分以及刀具的最佳磨損案例之后，今天，小
維將跟大家分享一些具有實用價值的刀具不良磨損的案例及應(yīng)對措施。
鋼質(zhì)刀體沖蝕嚴(yán)重
狀況：相對于刀尖，鋼質(zhì)刀體和墊片已經(jīng)嚴(yán)重磨損。從圖片可以看出，刀具旋轉(zhuǎn)狀況良好。
原因和結(jié)果：導(dǎo)致這種形態(tài)磨損的原因之一是在大行走速度下銑刨松軟材質(zhì)。這種銑刨條件往往會導(dǎo)致
刀體磨損嚴(yán)重，刀尖磨損輕微。
解決辦法：一是使用刀體較大或刀尖直徑較大的刀具；二是降低銑刨時的行進速度。
刀尖斷裂
狀況：圖1和圖2展示的是因負荷過重導(dǎo)致的刀尖斷裂。
原因和結(jié)果：首先可能是機械過載，例如被銑刨的路面上有不能被銑切或破碎的堅硬物體或材料，如鋼
筋、大石塊或井蓋等。其次可能是銑刨過程中因熱量聚集過多導(dǎo)致的熱過載，刀頭銑切時灑水量不足會
導(dǎo)致這種狀況。
解決辦法：
因機械過載導(dǎo)致的損壞難以避免，因為在銑刨之前我們不能夠探測出路面基層中的鋼筋或者大石塊。
為避免熱過載，應(yīng)該檢查灑水系統(tǒng)（水泵、噴灑梁及其零部件，如噴嘴和濾清器等）。
另一個可能的解決辦法是降低銑刨機的行進速度，因為行進速度以及銑刨鼓的轉(zhuǎn)速決定了刀具的銑切長
度。銑切長度越長，摩擦力越大，這也會最終導(dǎo)致刀具過熱。
當(dāng)可能會出現(xiàn)高沖擊負荷時，使用GENERATION Z刀具也可以達到較好的效果。遭受巨大沖擊負荷時，由
于它的韌性和抗沖擊能力顯著提高，碳化物刀尖的低硬度也相對提高。
過度縱向磨損
狀況：刀具完全磨損，已超出最大使用壽命，因為刀具上已經(jīng)沒有任何用于銑刨的碳化物材料。沒有墊
片和刀頭的保護，或許刀座已被嚴(yán)重損壞。
原因和結(jié)果：刀具早已過度磨損，但是發(fā)現(xiàn)太晚。
解決辦法：為防止錯過更換刀具的最佳時間，銑刨作業(yè)暫停時應(yīng)進行常規(guī)檢查。
旋轉(zhuǎn)不佳
狀況：圖片中是配有鉛筆狀刀尖的刀具，刀頭和刀尖發(fā)生了嚴(yán)重偏磨，這很可能是刀頭旋轉(zhuǎn)不充分導(dǎo)致
的。
原因和結(jié)果：旋轉(zhuǎn)不充分的原因之一是刀座內(nèi)孔存有異物，供水不足時也會發(fā)生這種情況。另一個原因
可能是刀座過度磨損導(dǎo)致刀頭旋轉(zhuǎn)不佳。
解決辦法：首先，檢查灑水系統(tǒng)的狀況。其次，更換刀頭時，必須清潔刀座內(nèi)孔，并確保刀座的接觸面
沒有發(fā)生偏磨。
卡簧磨損
狀況：此圖是一個傳統(tǒng)型卡簧，因其設(shè)計（不帶雙向止動功能）問題，長時間使用后會發(fā)生變形。
原因和結(jié)果：刀具使用時間過長。即使從刀頭和刀尖無法看出，從墊片和卡簧的磨損程度也可以判斷出
來。
解決辦法：為普遍降低這種風(fēng)險，維特根刀具都采用了雙向止動功能（精確控制縱向間隙）。
不同的磨損情況有著不一樣的應(yīng)對措施，只有及時準(zhǔn)確的判斷刀具磨損狀況，才能有效解決問題，提高
工作效率，同時降低維修保養(yǎng)成本。
（文章來源：維特根中國）
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